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去除硅粉弱性铁的方法去除硅粉弱性铁的方法去除硅粉弱性铁的方法
去除硅粉弱性铁的方法去除硅粉弱性铁的方法去除硅粉弱性铁的方法
湿法冶金过程中除铁工艺研究进展
2021年7月16日 — 大了的除铁率，同时降低了反应的活化能。直接酸浸法除铁具有流程简单、能耗低、成 本低的优点；焙烧一酸浸法在酸浸的基础上，强化 了铁杂质的去除效果，具 2020年10月9日 — 本发明方法与 现有的工业硅冶炼和炉外精炼过程相结合，将硅 熔体直接进行高效除铁，可以将工业硅产品的等 级提高2‑3个等级，具有生产成本低、技术适应性 一种工业硅中杂质铁的去除方法 [发明专利]百度文库
5种碳化硅微粉去除铁杂质的工艺方法水进行
2020年2月12日 — 在碳化硅微粉的生产过程中，除了要去除碳杂质外，铁也是其中必须去除的杂质之一，以下是去除铁杂质的5种方法： 一、化学除铁工艺——酸浸法 碳化硅微粉中 2013年9月29日 — (2)提出了用组合结晶器的定向凝固技术去除硅中铁的设想当结晶 器高=120cm, ,=188×i0cm/s 时,定向凝固后硅锭上部和下部铁的浓度相差100 倍工业硅中杂质铁去除的理论分析 豆丁网
去除硅粉弱性铁的方法
去除硅粉弱性铁的方法,挪威、冰岛、加拿大等国家的铁合金厂收回的部分硅粉都其应用方法如下: 用于水泥料配料,苏联指出,在含硅粉量达2030%时,粘稠性好,可用于水下所属行业: 2020年2月12日 在碳化硅微粉的生产过程中，除了要去除碳杂质外，铁也是其中必须去除的杂质之一，以下是去除铁杂质的5种方法： 一、化学除铁工艺——酸浸法 碳化硅微粉中去除硅粉弱性铁的方法
一种工业硅中杂质铁的去除方法与流程 X技术网
2020年10月9日 — 实施例2：如图1所示，一种工业硅中杂质铁的去除方法，具体步骤如下： (1)将炉外精炼后的硅熔体连续匀速加入到定向凝固连铸装置中，根据定向凝固连铸装置的尺寸、熔体实时温度，调整定向凝固连铸装 2011年5月25日 — 摘 要 介绍了硅铁炉回收微硅粉的工艺流程，并通过不同原料的对比实验和旋风分离器的改造，达到了改善微硅 粉成分的目的，提高了SiOz含量。 关键词 微硅粉 提高微硅粉中SiC2含量的方法与实践
铁矿精粉里硅怎么样去除,求解百度知道
2012年7月29日 — 磁铁矿提铁降硅采用振动细筛代替尼龙固定细筛，达到严格控制最终精矿的粒度组成，剔除精矿中影响质量指标的超粗粒子，同时提高筛分效率，采用磁选机对检 2012年12月10日 本发明涉及一种从工业硅中去除杂质的方法本发明的从工业硅中去除杂质的方法,包括以下步骤:1)将硅块经粉碎研磨后,筛分得到100~200目的硅粉;2)将硅粉水洗净去除硅粉弱性铁的方法
硅铁（铁和硅组成的铁合金）百度百科
2009年7月8日 — 硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出 2018年6月4日 — 非结构性的铁杂质往往存在于石英颗粒的表面或者裂缝中，或者以包裹体的形式存在于石英砂颗粒的内部，通过适当的方法如磁选，酸洗等方法可以去除。2、石英砂为什么要除杂？技术 石英砂铁、铝及包裹体杂质去除方法及最新研究进展！
铁粉 ChemicalBook
铁粉 性质、用途与生产工艺 简介 还原铁粉已有近百年的生产历史，我国铁粉生产始于1956年，1958年开始发展还原 铁粉生产。主要应用于粉末冶金工业、焊条制造、药厂、食品添加剂等方面。铁粉的质量指标包括化学成分 2019年2月27日 — 石英砂选矿提纯一般是以去除铁杂质为主要目的，铁杂质在石英矿中的赋存状态，决定了选矿法可否将它们去除以及去除的程度。了解铁杂质是存在于哪些矿相中、是以何种形式存在、含量及其分布等情况，是拟定选矿提纯方案和预测分选指标的重要依据。技术 如何去除石英砂中的铁杂质？ 技术进展 中国粉体
一种去除工业硅中硼、磷及其它杂质的综合利用方法百度文库
2011年4月6日 — 一种去除工业硅中硼、磷及其它杂质的综合利用方法 一种去除工业硅中硼、磷及其它杂质的综合利用方法 首页 文档 视频 音频 利用方法，其特征在于按以下步骤完成：将金属硅破碎制粉，得粒度为50～300目的硅粉；将硅粉用酸浸泡，得去除 2019年2月17日 — 这款产品到底能不能帮我们把车漆上的锈点去除呢，下文我们就通过实际使用来验证一下。 实际使用效果如何？ 这种专用铁粉去除剂的使用方法很简单，直接喷涂在锈点上，静等几秒钟，再反复擦拭即可。通过实际的使用，这种专用去除剂确实具有一定的效果白色车漆最让人头疼的问题之一 实测铁粉去除剂能否清除锈点
常见的污染物及清除方法——铁粉 – 蜡坛waxBBS
2014年8月20日 — 在去除铁粉之前，我们建议将作业表面清洁干净，这样做可以避免浪费过多的铁粉去除剂。 喷涂药剂时，我们建议少量喷涂，通过肉眼观察是否变色的方式来确定是否有铁粉附着，通常而言，水平表面的铁粉污染可能性要大于垂直表面。这是一种非深度脱硅方法，一般的混凝+过滤可去除60%的胶体硅，混凝+澄清过滤可去除90% 虽然近10年来硅垢阻垢剂的试验室工作有了明显进展，但还不能认为是突破性的 除硅的工艺技术介绍 百度文库
[失效分析与可靠性] 008 二氧化硅、氮化硅与纯硅如何去除
2020年6月7日 — 半导体器件的钝化层去除方法分为干法和湿法，干法是利用等离子体刻蚀技术从器件表面有选择地去除介质层，某种特定的等离子体可以去除特定的表层。本文只介绍三种物质的湿法去除方法：二氧化硅、氮化硅，纯硅。 二2023年11月16日 — 本发明属于多晶硅生产领域，具体涉及一种颗粒硅表面粉尘连续去除方法和装置。背景技术： 1、20世纪80年代美国联合碳化公司开发流化床法颗粒硅的工艺，改法产率高，相比于传统棒状硅，颗粒硅表面积大，按重量百分比由025％3％的粉末或者灰尘，实际生产过程中需对颗粒硅表面附着硅粉进行 一种颗粒硅表面粉尘连续去除方法和装置与流程
精华主题 铁粉颗粒的来源、危害及去除原理铁粉
2020年4月21日 — 铁粉去除剂是一种专门用于去污的产品，其化学性能可帮助您从表面去除氧化铁颗粒，而无需进行物理去除。这些微小颗粒通过化学方式松散，然后可以安全地冲洗掉。 这些微小的氧化铁颗粒有不同的来 2021年12月2日 — 摘要: 零价铁(Fe 0)具有中等还原性，可通过还原反应或通过铁腐蚀产物的吸附和共沉淀过程去除水中重金属。但由于铁表面易钝化，导致铁腐蚀反应难以持续，这是限制Fe 0 应用的关键。 因此，本研究 Fe 0 /Fe 3 O 4 复合材料同时去除水中多种重金属的
石英砂(粉)中铁杂质的赋存状态及去除方法 道客巴巴
2012年5月31日 — 石英砂（粉）中铁杂质的赋存状态及去除方法郑水林中国矿业大学（北京）化学与环境工程学院，北京学院路，摘要：在石英的各种用途中，铁往往是一种有害的杂质。因此，除铁是石英粉体材料的重要加工技术之一。本文从分析石英矿砂中铁杂质的赋存状态出发，介绍了铁杂质的可选性分析 2021年12月19日 — 因此，对工艺污水中硅的去除至关重要。1 方法概要1 1 镁剂除硅在水处理中，常用镁剂和石灰以保证除硅效果。 为保障 pH，可投加液碱或石灰，同时可降低水的硬度等。为改善硅酸镁沉渣性，适量投加少量混凝剂，一般为铁盐 (聚合硫酸铁)。工艺污水除硅方法研究与应用张淼 道客巴巴
一种工业硅中杂质铁的去除方法与流程 X技术网
2020年10月9日 — 该领域下的技术专家 如您需求助技术专家，请点此查看客服进行咨询。 1、张老师：1探索新型氧化还原酶结构功能关系，电催化反应机制 2酶电催化导向的酶分子改造 3纳米材料、生物功能多肽对酶电极体系的影响4生物电化学传感和生物电合成体系的 2019年2月27日 — 重矿物系指相对密度大于29的矿物。这些矿物中大部分都具有磁性或弱磁性，铁是这些矿物中的 （5）薄膜铁的去除方法 由于薄膜铁 的存在，往往经过简单的水洗及重磁选流程仍然不能满足生产合格砂的要求。因此，去除薄膜铁是一个很普遍 技术 如何去除石英砂中的铁杂质？矿物
如何去除溶液中的：钙、镁、铁、硅杂质 百度知道
2013年6月5日 — 如何除去水中的钙等杂质 如何去除溶液中的：钙，镁，铁，硅杂质偏钒酸铵溶液 求助如何去除水溶液中的钾，钠，钙，镁离子 粗食盐中常含有杂质钙离子,镁离子,硫酸根离子如何去除,反应式 2 如何去除杂质的方式方法 18铁是最丰富的过渡金属和地壳中第四丰富的元素。因此,不同的含铁材料在不同的自然和工程环境过程中得到了深入的研究。零价铁因其较强的还原能力（E 0 =044 V）和吸附重金属等多种污染物的能力,在环境修复中得到了广泛的研究。 与零价铁相比,纳米零价铁材料具有更大的表面积、更大的反应位点 纳米零价铁材料在水体中重金属离子去除领域的应用
【粉煤灰9大改性技术及应用研究进展】 知乎专栏
2022年3月23日 — 微波碱协同改性的方法极大地改变了粉煤灰的表面形态和结构，使其表面变得粗糙，多孔结构更加 明显，吸附效果更好。伍昌年等利用微波辅助混酸（硫酸+盐酸）改性粉煤灰处理含镉废水，结果表明微波酸协同改性粉煤灰对Cd2+的最大去除率 2012年12月10日 — 摘要： 本发明涉及一种从工业硅中去除杂质的方法本发明的从工业硅中去除杂质的方法,包括以下步骤:1)将硅块经粉碎研磨后,筛分得到100~200目的硅粉;2)将硅粉水洗净化,加入到盐酸和氢氟酸的混合溶液浸出;3)将处理后的硅粉加入到王水溶液中进行第二次浸出;4)将处理后的硅粉加入到氢氟酸溶液中进行 一种从工业硅中去除杂质的方法 百度学术
生物炭的主要改性方法及其在污染物去除方面的应用百度文库
由于生物炭的原材料来源很广，其吸附效能良莠不齐[5]，所以很多研究者对生物炭进行改性，以提高其吸附性能。本文主要综述生物炭的改性方法及其在污染物去除领域的应用。 1 ;生物炭的改性方法 11 ;紫外辐射改性 紫外改性方法操作高效，且对环境友好。碳化硅微粉中去除硅和二氧化硅工艺的研究 的碳化硅微粉 ， 必须首先除去碳化硅微粉中的硅和 二 氧化硅 。本 文着 重研究 了除去碳 化 硅微 粉 中硅和 二氧化硅的方法及最佳工艺条件 ， 使碳化硅微粉 的 纯 度达9 ％以上 8碳化硅微粉中去除硅和二氧化硅工艺的研究 百度文库
湿法冶金过程中除铁工艺研究进展
2021年7月16日 — 第3期 2021年6月 中亚芳等：湿法冶金过程中除铁工艺研究进展 115 铁去除率随粒径的减小而增加，当粒径为150～ 180gm、混酸配比VHct：VHN03：VHF=3：3"1、混酸浓 度V酸：V水=1：1时，除铁效果较佳，铁含量降为LY/T12131999 森林土壤含水量的测定 LY/T12371999 森林土壤有机质的测定及碳氮比的计算 LY/T 12381999 森林土壤腐殖质组成 的测定 3 柠橄酸钠一连二亚硫酸钠一重碳酸钠浸提性铁、铝、锰的测定 31 样品待测液的制备 311 方法要点 用柠檬酸钠LYT12571999森林土壤浸提性铁、铝、锰、硅、碳的测定
一种提铜后废硅粉去除碳的方法与流程 X技术网
2022年4月16日 — 1本发明属于有机硅废渣浆资源化利用领域，具体涉及一种提铜后废硅粉去除碳的方法。背景技术： 2国内有机硅生产企业大多数采用直接法生产有机硅单体，其生产过程中会有大量的废渣浆、废触体产生。 这种废渣浆、废触体含有515％的铜、310％的有机物，其余主要为硅粉。2020年7月15日 — 市场上出售的硅微粉因含有金属氧化物和游离碳等杂质，使其应用领域受到限制，导致产品经济效益不高。若将硅微粉中的杂质加以去除提高SiO2的含量，可显著提高硅微粉价格和拓展其应用领域，对提高其经济效益具有重要意义。6种最常见硅微粉提纯方法的优势及效果对比
非晶态纳米硅粉制备方法综述 cip
2021年10月2日 — 与晶体硅相比，尽管非晶硅的电子电导率和热导率较差 [8]，但非晶硅在充放电过程中体积膨胀明显缓解 [9]。非晶硅嵌锂时体积膨胀呈现各向同性(晶态硅呈各向异性)，因此，在充放电过程中非晶硅具有更好的结构可逆性 [9]。此外，非晶硅具有更好的机械稳定性，其结构破裂的临界尺寸达到870 nm 2018年9月9日 — 去除这些薄的氧化层是很多工艺的需要。有一层氧化物的硅表面具有吸湿性 。没有氧化物的表面具有厌水性。氢氟酸是去除氧化物的首选酸。在初始氧化之前，当晶片表面只有硅时，将其放入盛有最强酸的氢氟酸的池中清洗。氢氟酸将氧化物去除 半导体行业（二十）——污染控制（九）氧化层的去除方法
一种工业硅中杂质铁的去除方法 [发明专利]百度文库
2020年10月9日 — 本发明针 对现有工业硅提纯技术中 杂 质Fe的 去除问 题 ，提供一种工业硅中 杂 质铁的 去除 方法 ，本发 明基于现有工业硅生产工艺，综合定向凝固技术的可控凝固偏析除杂优势与连铸技术低成 本、连续性生产的特征，通过连续可控的熔体降温速率和可控的 铁粉去除剂，也叫氧化层清洗剂，是除掉汽车漆面上氧化层的最佳药剂，铁粉去除剂专门针对漆面氧化层的特性而研究的配方，能够彻底去除漆面及轮毂上的金属氧化物，特别适合白色车翻新时使用，配合魔术粘土使用，不需抛光即可达到抛光的效果。深色车使用具有同样效果。铁粉去除剂 百度百科
铁粉（金属矿产品）百度百科
铁粉（iron dust），是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体，是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度 如何去除氧化硅表面疏水基团的方法2 高温退火： 在无氧或者惰性气氛下对氧化硅表面进行高温热处理（如400800℃），以烧掉表面吸附的有机物或疏水性杂质。3 等离子体处理： 利用氩气、氧气或氮气等离子体对氧化硅表面进行轰击，通过物理及化学 如何去除氧化硅表面疏水基团的方法百度文库
硫酸法钛白粉生产中杂质3 价铁的新型去除法 技术进展
2013年6月5日 — 在硫酸法钛白粉生产工艺中，水洗后偏钛酸中痕量铁杂质随着水洗时间的延长、酸度的降低，逐渐被氧化，以固体氢氧化高铁的形式存在，通过水洗已经无法进行去除，折成Fe2O3的质量分数在01×103以上。对于生产涂料用钛白粉来说，它将严重 2019年7月14日 — 去除铁粉的原理是把它反应了。硫酸铜液体会跟铁粉产生紫红色反应。CuSO₄+Fe=Cu+FeSO₄铜是紫红色固体。纯的金属铁是银白色的，铁粉是黑色的，这是个光学问题，因为铁粉的表面积小，没有固定的几何形状，而铁块的晶体结构呈几何形状，因而铁块吸收一部分可见光，将另一部分可见光镜面反射了 去除铁粉的原理是什么？什么样的液体会跟铁粉产生紫红色
工业硅中杂质铁去除的理论分析 豆丁网
2013年9月29日 — 工业硅中杂质铁去除的理论分析Vo112,6DecI99I东北I学院JoURNALOFNOR’I,HEASTUNIVERSITYOFTECHNOLOGY总第75期SUM№75工业硅中杂质铁去除的理论分析梁连科扬怀郭仲文(钢铁冶盎系)摘要分析了硅中杂质的分凝特性计算,讨论了在定向凝固条件下硅2022年5月1日 — 摘要：综述硅微粉原料特点、改性工艺、表面改性方法及改性剂筛选、改性剂用量、改性工艺条件等硅微粉改性技术；重点对硅微粉表面进行改性的有机改性、无机改性、机械力化学改性等方法进行阐述；总结硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂的有机改性机理；概述改性硅微粉表面改性及其应用研究进展中国粉体技术 University
汽车常见的污染物及清除方法——铁粉 知乎
2017年10月20日 — 在去除铁粉之前，我们建议将作业表面清洁干净，这样做可以避免浪费过多的铁粉去除剂。喷涂药剂时，我们建议少量喷涂，通过肉眼观察是否变色的方式来确定是否有铁粉附着，通常而言，水平表面的铁粉污染可能性要大于垂直表面。2020年10月9日 — 本发明针 对现有工业硅提纯技术中 杂 质Fe的 去除问 题 ，提供一种工业硅中 杂 质铁的 去除 方法 ，本发 明基于现有工业硅生产工艺，综合定向凝固技术的可控凝固偏析除杂优势与连铸技术低成 本、连续性生产的特征，通过连续可控的熔体降温速率和可控的 一种工业硅中杂质铁的去除方法 [发明专利]百度文库
「技术」碳化硅粉体表面改性方法及研究进展
2023年11月23日 — 2、碳化硅粉体化学改性方法 化学改性是指利用有机物分子中的官能团与无机颗粒表面发生化学吸附或通过与颗粒表面发生化学键合反应对颗粒表面进行包覆，使颗粒表面有机化。根据改性的手段和效果可以将化学改性方法分为：表面酸洗提纯 去除四氧化三铁的最简单ห้องสมุดไป่ตู้法 去除四氧化三铁的最简单方法是使用化学试剂进行还原反应。可以使用氢气、二氧化硫或还原型金属（如锌粉）来将四氧化三铁还原为亚铁离子或二氧化铁。此外，也可以使用强酸或碱来溶解四氧化三铁。去除四氧化三铁的最简单方法百度文库
硅铁（铁和硅组成的铁合金）百度百科
2009年7月8日 — 硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出 2018年6月4日 — 非结构性的铁杂质往往存在于石英颗粒的表面或者裂缝中，或者以包裹体的形式存在于石英砂颗粒的内部，通过适当的方法如磁选，酸洗等方法可以去除。2、石英砂为什么要除杂？技术 石英砂铁、铝及包裹体杂质去除方法及最新研究进展！
铁粉 ChemicalBook
铁粉 性质、用途与生产工艺 简介 还原铁粉已有近百年的生产历史，我国铁粉生产始于1956年，1958年开始发展还原 铁粉生产。主要应用于粉末冶金工业、焊条制造、药厂、食品添加剂等方面。铁粉的质量指标包括化学成分 2019年2月27日 — 石英砂选矿提纯一般是以去除铁杂质为主要目的，铁杂质在石英矿中的赋存状态，决定了选矿法可否将它们去除以及去除的程度。了解铁杂质是存在于哪些矿相中、是以何种形式存在、含量及其分布等情况，是拟定选矿提纯方案和预测分选指标的重要依据。技术 如何去除石英砂中的铁杂质？ 技术进展 中国粉体
一种去除工业硅中硼、磷及其它杂质的综合利用方法百度文库
2011年4月6日 — 一种去除工业硅中硼、磷及其它杂质的综合利用方法 一种去除工业硅中硼、磷及其它杂质的综合利用方法 首页 文档 视频 音频 利用方法，其特征在于按以下步骤完成：将金属硅破碎制粉，得粒度为50～300目的硅粉；将硅粉用酸浸泡，得去除 2019年2月17日 — 这款产品到底能不能帮我们把车漆上的锈点去除呢，下文我们就通过实际使用来验证一下。 实际使用效果如何？ 这种专用铁粉去除剂的使用方法很简单，直接喷涂在锈点上，静等几秒钟，再反复擦拭即可。通过实际的使用，这种专用去除剂确实具有一定的效果白色车漆最让人头疼的问题之一 实测铁粉去除剂能否清除锈点
常见的污染物及清除方法——铁粉 – 蜡坛waxBBS
2014年8月20日 — 在去除铁粉之前，我们建议将作业表面清洁干净，这样做可以避免浪费过多的铁粉去除剂。 喷涂药剂时，我们建议少量喷涂，通过肉眼观察是否变色的方式来确定是否有铁粉附着，通常而言，水平表面的铁粉污染可能性要大于垂直表面。超滤脱除胶体硅 超滤与反渗透法一样是以压力差为推动力，将欲处理水在一定压力作用下经过一个可让水和低分子量溶质透过而高分子物质、胶体物质不能透过的高分子膜，从而达到分离的目的。除硅的工艺技术介绍 百度文库
[失效分析与可靠性] 008 二氧化硅、氮化硅与纯硅如何去除
2020年6月7日 — 半导体器件的钝化层去除方法分为干法和湿法，干法是利用等离子体刻蚀技术从器件表面有选择地去除介质层，某种特定的等离子体可以去除特定的表层。本文只介绍三种物质的湿法去除方法：二氧化硅、氮化硅，纯硅。 二2023年11月16日 — 本发明属于多晶硅生产领域，具体涉及一种颗粒硅表面粉尘连续去除方法和装置。背景技术： 1、20世纪80年代美国联合碳化公司开发流化床法颗粒硅的工艺，改法产率高，相比于传统棒状硅，颗粒硅表面积大，按重量百分比由025％3％的粉末或者灰尘，实际生产过程中需对颗粒硅表面附着硅粉进行 一种颗粒硅表面粉尘连续去除方法和装置与流程