钢渣除铁工艺及细粉利用
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钢渣微粉除铁技术的研究与应用百度文库
2010年9月3日 — 经过多年的试验与实践我们形成了“预粉磨+细 粉磨”的经典钢渣微粉生产工艺,预粉磨实现渣与铁 的离解,细粉磨保证钢微粉的最终产品质量,其中预 粉磨工序与 2023年9月18日 — 钢渣二次处理工艺及综合利用技术 钢铁企业对钢渣的处理大多数都是通过热泼处理,再经过简单的 钢渣磁选工艺 流程及钢渣磁选设备将大块渣钢选出,剩余的钢渣 钢渣二次处理工艺及综合利用技术 知乎

钢渣微粉生产工艺选择及关键技术的开发与应用 百度学术
摘要: 大规模制备钢渣粉已经成为大量消纳钢渣的最重要途径钢渣产品在节能减排,发展循环经济和低碳经济中也发挥了重要作用,先进的钢渣综合利用集成技术是促进和提升钢渣资 2005年1月19日 — 本发明的目的公开了一种钢渣除铁工艺及其钢渣细粉的应用,将0mm~10mm的废弃钢渣进行研磨处理除铁后全部用作水泥原料,使其开发后的废钢渣 钢渣除铁工艺及其钢渣细粉的应用的制作方法 X技术网

钢渣选铁工艺流程 知乎专栏
2021年10月5日 — 利用简洁高效的工艺装备处理钢渣,生产优质废钢、铁精粉及容易利用的干尾渣,是实现钢渣高附加值利用的技术关键。为克服传统干法工艺和水洗球磨机处理工艺的缺陷,我公司借鉴国外先进钢渣处理工 2016年3月13日 — 钢渣处理工艺及资源化利用技术“十五”以来,在钢渣综合利用方面走出一条以废养废、自我完善、良性循环的可持续发展道路,成功探索出“资源产品再生资源再 钢渣处理工艺及资源化利用技术 道客巴巴

钢渣处理工艺及资源化利用技术 百度文库
钢渣微粉细化后唤起机理源于超细粉,它助推物料、晶体结构及表面化学性质出现重组转变并构成新生颗粒内能和表面能够,提升混凝土水反应中活性的充分发挥。 钢渣微过氧化苯 2013年7月23日 — 摘要: 钢渣是钢铁企业主要固体废物,在我国总体利用效率不高,合理利用钢渣对钢铁企 业的发展具有重要意义。 介绍了钢渣的组成、结构及性能,对现行的钢渣 钢渣综合利用技术及进展分析

国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状综述
2019年11月5日 — 针对钢渣安定性以及尾渣资源化利用问题,对国内外现有钢渣预处理技术以及综合利用技术进行了论述。 而国内新一代钢渣辊压破碎余热有压热闷技术,实现了钢 高温液态钢渣从溜槽流淌下降时,被高压空气击碎,喷至周围的钢挡板后落入下面水池中。此工艺的优点在于流程短、设备体积小、占地少、钢渣稳定性好、渣呈颗粒状、渣铁分离好、渣中f-CaO含量小于4%(质量分 钢渣 百度百科
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钢渣处理工艺及资源化利用技术 百度文库
钢渣处理工艺及资源化利用技术钢渣微粉开发利用研究就是近年来国内外蓬勃发展的热门课题,其 开发利用前景宽广。钢渣在炼钢中高温炼钢后,主要分解成过烧熟料,其中c3s、c2s具备水化活性,游离氧化钙对水泡强度存有一定影响,钢渣通过磨细,当 2023年9月18日 — 基于以磁选为主导选铁手段的钢渣二次处理工艺主要包括渣钢铁回收工艺、渣钢提纯工艺以及铁精粉提纯工艺等。钢渣二次处理工艺及综合利用技术如下:首先由前端装载机上料经过格筛受料仓、带式输送机、带式除铁器、振动筛、颚式破碎机、圆锥破碎机、棒磨机、圆筒筛、单辊磁选机、自磨机等 钢渣二次处理工艺及综合利用技术 知乎

钢渣微粉生产设备钢渣微粉生产线 知乎专栏
2021年10月5日 — 对粒化高炉矿渣采用高细粉磨并采用分别粉磨的形式,是目前综合利用中较适用的工艺流程。钢渣微粉生产设备钢渣微粉生产线工艺流程形式多样,可以是高细高产管磨机(尤其是滚动轴承球磨机)一级开路流程,也可以是普通球磨机、高效选粉机一级闭路流程;可以是立式磨一级闭路流程,也 2021年4月27日 — 钢渣在炼钢过程中内部会包裹相当数量的小颗粒金属铁,需尽量将金属铁从钢渣中提取出来进行回收利用。有效除铁可减少粉磨过程中铁对设备的磨损并提高粉磨效率,在外循环系统中增加多个除铁设备可降低钢渣粉中的含铁量,保护粉磨设备。埃尔派知识课堂:快速了解钢渣的粉磨工艺 建材固废行业
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钢渣分段粉磨效除铁新工艺pptx 12页 VIP 原创力文档
2018年8月31日 — 钢渣分段粉磨效除铁新工艺pptx,钢渣是钢铁企业的主要废渣之一,由于钢渣含铁量较高,粉磨比较困难,很难加以利用,在部分地区泛滥成灾。最近,研究发现钢渣与矿渣协同制备高性能建筑材料具有巨大的优势,可改善单掺矿渣钢渣是钢铁企业的主要废渣之一,由于钢渣含铁量较高,粉磨比较困难 2018年10月22日 — 4、我国要实现钢渣的大规模资源化利用,从研究角度讲,一方面要继续加大对钢渣有效处理工艺的研究,如渣铁分离效果,钢渣稳定性,早期活性,尾渣粉磨能耗,以及降低投资和运行成本等,即在现有技术上不断研究优化,不断扩大工业应用规模,这将会是院长论坛——钢渣资源化利用预处理工艺现状及发展趋势 (下)

钢渣微粉生产工艺选择及关键技术的开发与应用 百度学术
摘要: 大规模制备钢渣粉已经成为大量消纳钢渣的最重要途径钢渣产品在节能减排,发展循环经济和低碳经济中也发挥了重要作用,先进的钢渣综合利用集成技术是促进和提升钢渣资源化利用的关键因素,近年来结合国情研发制造了多套钢渣粉制备技术及装备并得到良好应用本文以最具特色的钢渣"预 2018年10月22日 — 4、我国要实现钢渣的大规模资源化利用,从研究角度讲,一方面要继续加大对钢渣有效处理工艺的研究,如渣铁分离效果,钢渣稳定性,早期活性,尾渣粉磨能耗,以及降低投资和运行成本等,即在现有技术上不断研究优化,不断扩大工业应用规模,这将会是【干货】钢渣资源化利用预处理工艺现状及发展趋势

球磨双闭路工艺生产超细钢渣微粉的实践 百度文库
22 钢渣微粉的预粉磨及超细粉磨工艺 风选磨和球磨双闭路工艺流程见图5,主要设备配置见表2 。 如图5所示,该工艺流程综合考虑到Φ34m× 45m风选磨的粗碎功能和Φ32m×13m球磨机超细粉磨的功能。两台设备均配套不同分级能力的选粉机进行分级,并对粗 2023年7月28日 — 3 (二)钢渣立磨终粉磨技术 1适用范围 钢渣生产微粉。2技术原理及工艺 该技术通过调节选粉机转速、磨机气流量和碾磨压力,并与合适高度的挡料圈相结合,可获得要求的研磨细度。国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录 (2023年

10亿吨钢渣何去何从?建材业或成消纳主力 澎湃新闻
2021年12月29日 — 不可否认的是,在钢渣综合利用方面,我国目前仍存在利用率普遍偏低、利用途径单一等问题,如何进一步实现钢渣有效利用是值得人们深思的问题。 近日,由中国工业合作协会资源综合利用分会、工业固废网联合主办的“2021年钢铁冶金固废综合处理利用技术交流会”在江苏省苏州市召开。钢渣微粉除铁技术的研究与应用 赵爱新《居业》2010被引量:4[####]本文主要介绍了钢渣微粉除铁技术的研究与应用,为干法选磁铁矿提供了一种全新的解决思路[/####] 【】废钢渣干法磁选工艺钢渣干法除铁技术厂家/价格采石场设备网
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莱钢钢渣处理工艺及资源化利用技术 百度文库
莱钢钢渣处理工艺及资源化利用技术介绍了莱钢集团泰东实业有限公司钢渣处理工艺现状,主要包括节能环保型钢渣全粉化处理,高效可控的渣铁分离,循环提质的含铁渣粉精选,资源化利用的 建材生产等工艺。该工艺应用后,实现了钢渣资源高效利用,达到了 2024年1月11日 — 同时,作为钢铁研究机构或企业,也应该加强钢渣处理及利用工艺的研发,助力国家目标的完成以及“双碳”目标的实现。42 钢渣利用途径探讨 1)钢渣处理利用存在问题 作为钢厂产量较大的一种二次资源,钢渣有作为铁回收、尾渣利用和热能回收的潜力。“双碳”目标下钢渣处理及资源化利用探讨
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我国冶金渣综合利用现状及建议 河北省自然资源厅网站
2022年6月15日 — 我国冶金渣综合利用现状及建议 中国经济的快速发展,黑色与有色冶金工业功不可没。国家统计局数据显示,2020 年我国粗钢产量 106 亿 t,10 种有色金属产量 6 1884 亿 t,伴随而来的是大量的冶金固体废物。据工业固废网统计,2020 年,我国共产生工业固体废物 3787 亿 t,其中冶金渣 689 亿 t,占比 2017年10月24日 — 本发明涉及钢渣回收技术领域,尤其是一种钢渣除铁方法。背景技术钢渣是炼钢过程中排出的熔渣,主要是金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蚀的炉衬料和补炉材料、金属炉料带入的杂质和为冶炼不同钢种需要而特意加入的石灰石、白云石、萤石等造渣材料。由于该熔渣没有进行充分的 钢渣除铁方法与流程 X技术网

钢渣微粉生产加工工艺及利用技术
2021年11月14日 — [简介]:本技术提供了一种基于石英石粉和钢渣微粉制成的软土硬化剂。该软土硬化剂为水化后胶凝固结材料,他与岩土体颗粒混合后生成固化土,改善了岩土的物理和力学性能;软土硬化剂的主要成份为石英石粉和钢渣微粉及1种以上的工业生产固废制成的微粉与激发剂混合而成的粉体;将三种以上 2024年1月11日 — 同时,作为钢铁研究机构或企业,也应该加强钢渣处理及利用工艺的研发,助力国家目标的完成以及“双碳”目标的实现。42 钢渣利用途径探讨 1)钢渣处理利用存在问题 作为钢厂产量较大的一种二次资源,钢渣有作为铁回收、尾渣利用和热能回收的潜力。“双碳”目标下钢渣处理及资源化利用探讨
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钢渣5大粉磨工艺 破碎与粉磨专栏球磨机 气流粉碎机 磨粉机
2020年2月19日 — 钢渣是转炉炼钢和电弧炉炼钢产生的以硅酸钙、铁酸钙等为主要成分的工业固废,将钢渣磨细作为水泥混合材或混凝土掺合料是实现钢渣高附加值利用的重要途径。近年来,钢渣粉磨新工艺和新设备的应用日益广泛,在传统的球磨机基础上,国内已相继开发出了技术指标更先进的辊压机半终粉磨、辊 2024年3月17日 — 钢渣是转炉炼钢和电弧炉炼钢产生的以硅酸钙、铁酸钙等为主要成分的工业固废,将钢渣磨细作为水泥混合材或混凝土掺合料是实现钢渣高附加值利用的重要途径。近年来,钢渣粉磨新工艺和新设备的应用日益 钢渣5大粉磨工艺 钢铁知识常州精密钢管博客网

钢渣综合利用途径及处理工艺的选择 水泥网
2006年11月24日 — 钢渣微粉开发利用研究是近年来继矿渣微粉大规模应用后而出现的热门话题,钢渣生产微粉或者复合微粉可以消除钢渣水泥生产中易磨性差异问题,钢渣通过磨细到一定细度,比表面积大于400m 2 kg时,可以最大程度地清除金属铁,通过超细粉磨使物料晶体钢渣生产线中钢渣选铁工艺及钢渣的回收综合利用(李经理1300762 您好:欢迎来到马可波罗网 钢渣生产线中钢渣选铁工艺及钢渣的回收综合利用 价格: 面议 最小采购量: 不限 主营产品: 选矿设备,破碎机,浮选机,磁选机,球磨机 钢渣生产线中钢渣选铁工艺及钢渣的回收综合利用

选铁矿粉工艺流程及技术 知乎
2021年9月28日 — 选铁矿粉工艺流程及技术主要三种:磁选法、焙烧磁选、常规浮选。含铁的主要矿物主要由赤铁矿、假象赤铁矿、磁铁矿和褐铁矿,其中磁铁矿用磁选法选别,弱磁性的赤铁矿、假象赤铁矿和褐铁矿可以磁化焙烧后用弱磁场磁选机或用强磁场磁选机直接选别。2023年9月18日 — 钢渣球磨机工艺流程技术路径:采用料层粉磨、高效选粉技术,集破碎、粉磨、烘干、选粉为一体,集成了粉磨单元与选粉单元;通过磨内除铁排铁、外循环除铁、高压力少磨辊研磨等技术,使得钢渣中的金属铁有效去除。钢渣球磨机工艺流程图解 知乎

钢渣的综合利用现状 北极星环保网
2021年4月12日 — 亿 t,其中高炉渣产生量为 283 亿 t,占比为 4752%;钢渣产生量为 149亿 t,占比为 2507%;铁合金 钢渣资源化利用预处理工艺现状及 发展趋势(下) 2013年10月25日 — 利用钢渣生产水泥是钢渣综合利用的重要途径,只有提高钢渣矿渣水泥中钢渣的掺量,才能加速钢渣资源的回收利用和减少其对环境的污染。近年来,钢渣矿渣水泥中另一重要原料矿渣,以微细粉形式作为混凝土掺合料的应用发展很快,势必拉动矿渣在混凝土领域的需求量,钢渣矿渣水泥粉磨工艺探讨水泥网

钢渣立磨机,钢渣粉磨设备,钢渣微粉立磨,钢渣立式磨设备新乡
2024年1月11日 — 3、粉尘污染低、扬尘少 我们知道球磨机由于系统工艺复杂,需要多台设备和多条输送机,因此会造成严重的扬尘污染。而钢渣立磨系统立磨集粉磨、烘干、选粉、输送、收集于一体,全封闭设计,同时长城机械还在振动筛框架、喂料楼框架除配置有收尘器,真正做到了扬尘“低”排放。2016年3月13日 — 钢渣处理工艺及资源化利用技术“十五”以来,在钢渣综合利用方面走出一条以废养废、自我完善、良性循环的可持续发展道路,成功探索出“资源产品再生资源再生产品”的循环经济模式,建立了钢渣资源化循环利用平台,即环保稳定型钢渣全粉化处理工艺—节能高效型渣铁分离生产工艺—循环 钢渣处理工艺及资源化利用技术 道客巴巴

钢渣加工处理的常见工艺 知乎
2023年9月18日 — 2、钢渣加工处理行业现状及存在的问题 转炉钢渣经过热焖或热泼后,需将钢渣中的铁资源回收利用,目前主流的回收工艺为棒磨破碎磁选工艺,最终产品为粒钢、精粉和尾渣,粒钢用于炼钢转炉配料,精粉用于烧结配料,尾渣外售或做建材原料。2023年9月7日 — 矿渣微粉生产线工艺流程配置有以球磨机、立磨、辊压机、辊筒磨等作为终粉磨设备的粉磨系统;有以细碎机、辊压机、立磨下部粉磨单元、短球磨等为系统预粉磨设备与球磨机组成的预粉磨系统,亦有辊 矿渣微粉生产线工艺流程 知乎
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钢渣5大粉磨工艺 钢铁知识常州精密钢管博客网
2024年3月17日 — 钢渣是转炉炼钢和电弧炉炼钢产生的以硅酸钙、铁酸钙等为主要成分的工业固废,将钢渣磨细作为水泥混合材或混凝土掺合料是实现钢渣高附加值利用的重要途径。 近年来,钢渣粉磨新工艺和新设备的应用日益广泛,在传统的球磨机基础上,国内已相继开发出了技术指标更先进的辊压机半终粉磨、辊压机 2020年2月19日 — 要注意的是,钢渣在炼钢过程中内部包裹有相当数量的小颗粒金属铁,因此,粉磨时除铁是关键。首先要最大限度将金属铁从钢渣中提取出来进行回收利用,有效除铁可减少粉磨过程铁对设备的磨损并提高粉磨效率。钢渣5大粉磨工艺 百家号
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一种利用工业窑炉尾气碳化钢渣制备辅助胶凝材料及混凝土
2023年10月22日 — 3、s1、原态钢渣首先经过破碎、电磁除铁、筛分,得到1040mm的钢渣粗细骨料混合物、小于10mm钢渣细粉和铁 渣;4、s2、称取步骤s1中的钢渣粗细骨料混合物9094份、碳化辅助剂610份,混合搅拌均匀;再将搅拌完成的混合物送入碳化设备中 2021年10月28日 — 目前主要工作如下:1、制定标准规范 组织制定工业固废综合利用产品或工艺相关国家及行业标准、技术规范。现阶段固废相关正在编制的标准:建材行业标准《道路用固废基胶凝材料》和《钢渣沥青混合料》、中国建筑材料联合会的团体标准《砂浆和混凝土用超细钢渣粉》和《超细复合矿物外加剂【线上直播第五期】超细钢渣粉生产、应用及标准制定 知乎
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浅析钢渣在国内水泥行业中的应用研究现状 益阳市人民政府
2021年11月10日 — 因钢渣中含有一定的活性组分如C3S、C2S、C3A及铁铝酸盐等矿物,钢渣可作为水泥混合材进行综合利用 [5] 。钢渣经超细粉磨可得到比表面积大于400 m 2 /kg的超细粉,在水化过程中,物料的晶体结构及颗粒表面状况发生变化,表面增大,有利于发挥胶凝性图 1 钢渣一次处理法的分类统计 由图可知,采用热焖法的有 59 家,占比达到 4573%;采用热泼 法的改进处理工艺“热泼焖渣法”的共有 51 家,比例达到 3953%; 居第三位的是宝钢工程的滚筒钢渣处理法,占比为 775%。国内外钢渣循环利用技术研究进展(201511) 百度文库
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钢渣除铁工艺及其钢渣细粉的应用的制作方法 X技术网
2005年1月19日 — 本发明涉及钢渣的二次利用,具体是废弃钢渣除铁工艺及其钢渣细粉的应用。背景技术转炉钢渣是炼钢过程中排放出来的废渣,具有一定的活性,且含有一定的铁,经处理选出含铁物质用于炼钢或烧结原料,剩余部分大多是直径在10m以下的废渣,这部分废渣一般用做建筑材料或水泥等,用其制作水泥 2021年6月8日 — “钢渣微粉生产工艺选择及关键技术的开发与应用”文献出自《第三届冶金渣综合利用技术专题研讨会暨钢渣粉应用项目对接会》。主题关键词涉及有钢渣利用、设备选型、粉磨工艺、矿相分选等。钛学术提供该文献下载服务。钢渣微粉生产工艺选择及关键技术的开发与应用会议钛学术
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钢渣 百度百科
高温液态钢渣从溜槽流淌下降时,被高压空气击碎,喷至周围的钢挡板后落入下面水池中。此工艺的优点在于流程短、设备体积小、占地少、钢渣稳定性好、渣呈颗粒状、渣铁分离好、渣中f-CaO含量小于4%(质量分 钢渣处理工艺及资源化利用技术钢渣微粉开发利用研究就是近年来国内外蓬勃发展的热门课题,其 开发利用前景宽广。钢渣在炼钢中高温炼钢后,主要分解成过烧熟料,其中c3s、c2s具备水化活性,游离氧化钙对水泡强度存有一定影响,钢渣通过磨细,当 钢渣处理工艺及资源化利用技术 百度文库
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钢渣二次处理工艺及综合利用技术 知乎
2023年9月18日 — 基于以磁选为主导选铁手段的钢渣二次处理工艺主要包括渣钢铁回收工艺、渣钢提纯工艺以及铁精粉提纯工艺等。钢渣二次处理工艺及综合利用技术如下:首先由前端装载机上料经过格筛受料仓、带式输送机、带式除铁器、振动筛、颚式破碎机、圆锥破碎机、棒磨机、圆筒筛、单辊磁选机、自磨机等 2021年10月5日 — 对粒化高炉矿渣采用高细粉磨并采用分别粉磨的形式,是目前综合利用中较适用的工艺流程。钢渣微粉生产设备钢渣微粉生产线工艺流程形式多样,可以是高细高产管磨机(尤其是滚动轴承球磨机)一级开路流程,也可以是普通球磨机、高效选粉机一级闭路流程;可以是立式磨一级闭路流程,也 钢渣微粉生产设备钢渣微粉生产线 知乎专栏

埃尔派知识课堂:快速了解钢渣的粉磨工艺 建材固废行业
2021年4月27日 — 钢渣在炼钢过程中内部会包裹相当数量的小颗粒金属铁,需尽量将金属铁从钢渣中提取出来进行回收利用。有效除铁可减少粉磨过程中铁对设备的磨损并提高粉磨效率,在外循环系统中增加多个除铁设备可降低钢渣粉中的含铁量,保护粉磨设备。2018年8月31日 — 钢渣分段粉磨效除铁新工艺pptx,钢渣是钢铁企业的主要废渣之一,由于钢渣含铁量较高,粉磨比较困难,很难加以利用,在部分地区泛滥成灾。最近,研究发现钢渣与矿渣协同制备高性能建筑材料具有巨大的优势,可改善单掺矿渣钢渣是钢铁企业的主要废渣之一,由于钢渣含铁量较高,粉磨比较困难 钢渣分段粉磨效除铁新工艺pptx 12页 VIP 原创力文档
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院长论坛——钢渣资源化利用预处理工艺现状及发展趋势 (下)
2018年10月22日 — 4、我国要实现钢渣的大规模资源化利用,从研究角度讲,一方面要继续加大对钢渣有效处理工艺的研究,如渣铁分离效果,钢渣稳定性,早期活性,尾渣粉磨能耗,以及降低投资和运行成本等,即在现有技术上不断研究优化,不断扩大工业应用规模,这将会是摘要: 大规模制备钢渣粉已经成为大量消纳钢渣的最重要途径钢渣产品在节能减排,发展循环经济和低碳经济中也发挥了重要作用,先进的钢渣综合利用集成技术是促进和提升钢渣资源化利用的关键因素,近年来结合国情研发制造了多套钢渣粉制备技术及装备并得到良好应用本文以最具特色的钢渣"预 钢渣微粉生产工艺选择及关键技术的开发与应用 百度学术
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【干货】钢渣资源化利用预处理工艺现状及发展趋势
2018年10月22日 — 4、我国要实现钢渣的大规模资源化利用,从研究角度讲,一方面要继续加大对钢渣有效处理工艺的研究,如渣铁分离效果,钢渣稳定性,早期活性,尾渣粉磨能耗,以及降低投资和运行成本等,即在现有技术上不断研究优化,不断扩大工业应用规模,这将会是22 钢渣微粉的预粉磨及超细粉磨工艺 风选磨和球磨双闭路工艺流程见图5,主要设备配置见表2 。 如图5所示,该工艺流程综合考虑到Φ34m× 45m风选磨的粗碎功能和Φ32m×13m球磨机超细粉磨的功能。两台设备均配套不同分级能力的选粉机进行分级,并对粗 球磨双闭路工艺生产超细钢渣微粉的实践 百度文库